聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是保證兩軸線的同軸度，過大的同軸度誤差將使聯(lián)軸器、傳動軸及其軸承產(chǎn)生附加載荷，其結(jié)果會引起機器的振動、軸承的過早磨損、機械密封的失效，甚至發(fā)生疲勞斷裂事故。在使用不同找正方法時的測量和求解調(diào)整量大體相同，下面以外圓、端面雙表法為例，說明聯(lián)軸器裝配誤差的測量和求解調(diào)整量的過程。一般在安裝機械設(shè)備時，先安裝好從動機，再安裝主動機，找正時只需調(diào)整主動機。

聯(lián)軸器找正方法有幾種，包括直尺塞規(guī)法是利用直尺測量聯(lián)軸器的同軸度誤差，利用塞規(guī)測量聯(lián)軸器的平行度誤差。這種方法簡單，但誤差大。一般用于轉(zhuǎn)速較低、精度要求不高的機器。外圓、端面雙表法是用兩個千分表分別測量聯(lián)軸器輪轂的外圓和端面上的數(shù)值，確定兩軸在空間的位置，這種方法應(yīng)用比較廣泛，其主要缺點是對于有軸向竄動的機器，在盤車時端面測量讀數(shù)會產(chǎn)生誤差，一般用于采用滾動軸承、軸向竄動較小的中小型機器。

外圓、端面三表法是在端面上用兩個千分表，兩個千分表與軸中心等距離對稱設(shè)置，以消除軸向竄動對端面測量讀數(shù)的影響，這種方法的精度很高，適用于聯(lián)軸器需要精確對中的精密機器和高速機器。外圓雙表法是用兩個千分表測量外圓，其原理是通過相隔一定間距的兩組外圓測量讀數(shù)確定兩軸的相對位置，以此得知調(diào)整量和調(diào)整方向，從而達到對中的目的。

單表法只測定輪轂的外圓讀數(shù)，不需要測定端面讀數(shù)，此方法對中精度高，不但能用于輪轂直徑小且軸端距比較大的聯(lián)軸器找正，而且又適用于多軸的大型機組的聯(lián)軸器找正，用這種方法進行軸找正還可以消除軸向竄動對找正精度的影響，聯(lián)軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。